När det mänskliga samhället och den industriella moderniseringen fortsätter att gå framåt, blir frågan om vattenbrist allt allvarligare.Att optimera processer för rening av avloppsvatten från städer och att uppnå automatiserad kontroll har en djup teoretisk betydelse och praktiskt värde för att förbättra effektiviteten i avloppsvattenrening.Detta framsteg hjälper till att spara kostnader och förbättra miljökvaliteten.
1.Reningsprocess för avloppsvatten
Processen för rening av avloppsvatten omfattar grovt sett förbehandling, biologisk rening och avancerad rening.Vid uppgradering och renovering av avloppsreningsverk är teknisk innovation avgörande.Omvandlingen och uppgraderingen av branschen är starkt beroende av försäkran och stöd från ny teknik och högteknologiska framsteg.
2.Fältfallsstudie
ODOT C-Series Remote IO appliceras i ett avloppsreningsverk i en stad i Sichuanprovinsen, Kina, enligt följande:
Avloppsreningsverket använder Siemens S7-1500 som huvud-PLC, belägen i det centrala kontrollrummet.En switch i ODOT ES-serien konstruerar en ringnätverksplattform som använder CN-8032-L-moduler som fjärrstationer över olika processsektioner.Dessa moduler underlättar datainsamling och kontroll inom varje processsegment genom IO.Den insamlade datan överförs till PLC:n för centraliserad styrning via ringnätverksswitchen.
Processavsnitten inkluderar:
(1) Förbehandlingssektion: Denna sektion omfattar en CN-8032-L-modul som en fjärrstation.Den kontrollerar grova och fina skärmar och sedimenteringstankar för luftning.Fjärrstyrning av start-stopp av skärmarna uppnås genom modulerna CT-121F och CT-222F.Luftningssedimenteringstanken, som tillhandahålls av en utrustningstillverkare, har ett 485-gränssnitt som stöder standard Modbus RTU-protokoll.Övervakning och kommunikation med sedimenteringstanken för luftning uppnås via CT-5321-modulen för att säkerställa samordnade operationer med inflödet och skärmarna.
(2) Avsnitt för tillsats av kolkällor: För att säkerställa överensstämmelse med standarder för total kväveutsläpp, konfigurerar detta avsnitt automatiskt medicinvätskan genom att använda flera flödesmätare och omkopplingsventiler.I likhet med förbehandlingssektionen använder stationen CN-8032-L som en fjärrstation.Modulerna CT-121F och CT-222F styr omkopplingsventiler.PNM02 V2.0-gatewayen samlar in momentana och kumulativa flödesdata från åtta flödesmätare på plats, och överför den direkt till PLC:n efter integrering i ringnätverket.
(3) Biologisk tank/sekundär sedimentationstank: Dessa två processer delar en enda fjärrstation utrustad med en CN-8032-L-modul.Monterade moduler CT-121F, CT-222F, CT-3238 och CT-4234 styrutrustning såsom nedsänkta omrörare, interna och externa återflödespumpar i den biologiska tanken, slamskrapningsmaskiner och återflödespumpar i den sekundära sedimentationstanken.Frekvensen för den återstående slampumpen behöver styras baserat på slamintervallkravet;sålunda används variabel frekvensstyrning.CT-3238-modulen samlar in strömsignaler från frekvensomvandlaren, medan CT-4234-modulen matar ut 4-20mA-signaler för att kontrollera frekvensen, vilket underlättar realtidsövervakning av ORP, löst syre och vattenkvalitetsdata.
(4) PAC-doseringssektion: I likhet med sektionen för tillsats av kolkällor inkluderar detta område en CN-8032-L som en fjärrstation.Den styr den automatiska konfigurationen av medicinvätskan genom att hantera omkopplingsventiler och övervaka flödesmätarvärden.
(5) Fiberfilterpool: Genom att använda ett separat kontrollsystem för avancerad avloppsrening fungerar Siemens S7-1200 som huvudstyrenhet.Sex uppsättningar filterpooler styrs av sex CN-8032-L-stationer, individuellt.Dessa stationer hanterar filterpoolsystemen och kommunicerar data med den centrala 1500 PLC via S7-kommunikation.
Dessutom finns det stödjande processsektioner som fläktrummet, slamutrustning, deodoriseringsutrustning och onlineövervakning av influens/avloppsvatten.
3. Introduktion till komplett lösning
Fläktrummet använder en komplett uppsättning fläktar som tillhandahålls av en utrustningstillverkare, som stöder kommunikationsprotokollet Modbus-RTU.På grund av den omfattande datavolymen från fläktarna är användningen av CT-5321-platser begränsad.Därför, för fläktdata i detta projekt, används PNM02-gatewayen för datainsamling.Den samlar in data från totalt fem uppsättningar av fläktar, konsoliderar datainsamlingen genom en enda gateway och integrerar dem i nätverket.
Onlineövervakningsinstrumentet för in- och utloppsvatten erbjuder endast en uppsättning av 485 utrustningsgränssnitt för kommunikation.Det måste dock samlas in samtidigt av värddatorn och DTU-terminalen.Det är här vår ODOT-S4E2-gateway kommer in i bilden.Gatewayen har fyra oberoende seriella portar.Serieport 1 är inställd som huvudstation för insamling av data från inlopps- och utloppsvattenmonitorn.Serieport 2 fungerar som en underordnad station som tillhandahåller data för DTU-enheten att läsa.Samtidigt erbjuder gatewayen ett konverterat Modbus TCP-protokoll för värddatorn för att hämta data.
Genom att ta till sig avancerade processer för avloppsvattenrening och automatiserad styrteknik har avloppsreningsverket uppnått effektiv, stabil och miljövänlig verksamhet.ODOT Remote IO har gett starkt stöd för fabrikens uppgradering och renovering.Samtidigt, genom teknisk innovation och industriomvandling, har avloppsreningsverket gjort betydande framsteg när det gäller att förbättra avloppsvattenreningseffektiviteten, spara kostnader och förbättra miljökvaliteten.
Det var allt för den här utgåvan av #ODOTBlog.Ser fram emot vår nästa delning!
Posttid: 2024-jan-10
