Med den kontinuerliga utvecklingen av det socioekonomiska landskapet och den pågående urbaniseringen uppvisar olika byggprojekt en allt större efterfrågan på stål.Samtidigt finns en växande oro från alla samhällssektorer angående produktionskvaliteten inom stålindustrin.Denna betoning gör att stålföretagen måste lägga större vikt vid kvalitetskontroll i produktionen.
1. Stålproduktionsprocess
Stålproduktionsprocessen omfattar huvudsakligen järntillverkning, ståltillverkning och valsningsprocesser.
Som en grundläggande industri för landets råvaror påverkar stålindustrins produktionskvalitet i valsningsprocessen avsevärt efterföljande steg.Därför är det av största vikt att förbättra kvaliteten under stålvalsprocessen.Optimering av produktionslinjer genom automatiserad utrustning möjliggör effektiv kostnadskontroll, rationellt resursutnyttjande och minskade driftskostnader för företag.Detta tillvägagångssätt möter bättre utvecklingsbehoven hos stålvalsföretag.
2. Fältfallsstudie
Med en viss stålfabrik som exempel använder vissa sensorer och ställdon Modbus RTU-protokollet för kommunikation.För att förbättra dataöverföringseffektiviteten och realtidsövervakningen av enheter beslutade stålverket att konvertera Modbus RTU-protokollet till Profinet.Tekniker från stålverket kommunicerade med ODOT Automation för att fråga om det fanns hållbara lösningar tillgängliga.
Inledningsvis, innan projektstarten, utvärderade våra tekniska experter sensorerna och ställdonen i stålverket som använde Modbus RTU-protokollet.Denna bedömning syftade till att samla information om kommunikationsparametrar, dataformat, kvantitet, typer och distribution av enheter.Baserat på denna utvärdering valdes en lämplig protokollomvandlare – ODOT-PNM02 – ut.
Under projektets felsökningsfas var det anmärkningsvärt enkelt och bekvämt att använda denna protokollomvandlare.Ingenjörer behövde inte längre skriva krångliga kommunikationsprogram som tidigare.De behövde bara installera GSD-filen från vårt företag för konfiguration.Genom att korrelera kommunikationsparametrarna för Modbus RTU-slavenheterna och lägga till motsvarande läs- och skrivinstruktioner tilldelade Siemens programmeringsmjukvara automatiskt konverterade dataadresser.Ingenjörer kan direkt referera till dessa tilldelade adresser inom programmet och slutföra konverteringen från Modbus RTU-protokollet till Profinet-protokollet.
3. Produktfördelar
Denna protokollomvandlare har tre driftslägen: Modbus masterläge, Modbus slavläge och friports transparent överföringsläge, vilket kan möta behoven hos 95 % av kunderna.Den innehåller också en diagnostisk funktion.När felsökningen blir utmanande kan du lägga till kommandot "modulfelkodsinmatning" för att identifiera problemområdet baserat på den visade felkoden, vilket underlättar en snabb lösning.
Efter avslutad projektimplementering tillhandahåller ODOT Automation också omfattande eftermarknadsservice och teknisk support för att säkerställa en långsiktigt stabil drift av protokollomvandlaren.
Det var allt för den här utgåvan av #ODOTBlog.Ser fram emot vår nästa delning!
Posttid: 2023-12-28
