Projekt Överblick
Fabriken har 17 pressgjutningsmaskiner som styrs av Mitsubishi PLC Q06CPU, och pekskärmen är Fuji Monitouch V812iSD.PLC-styrenheten gör rörelsestyrning på pressgjutningsmaskinen och samlar in extern sensordata och bearbetar sedan.Den samarbetar med roboten för att slutföra pressgjutning, trimning, strippning av bildelar.Pekskärmen (HMI) kan visa enhetsstatusinformation och den kan ställa in PLC-parametrar samtidigt.
Fältundersökning
Fältundersökning
1. Inget PLC-källprogram
2. Krävs upp till mer än 100 data, inklusive DI, AI och etc
3. IP-adressen för PLC är annorlunda med IP-nätverkssegmentet för MES
4. Driftstoppet är kort
5. Skåpets inre utrymme är smalt
Lösningar
Projekt sammanfattning
Datainsamlingsservern upprättade förbindelser med huvudstyrenheten via kommunikationsprotokoll, data hämtades från huvudstyrenheten och sedan via anslutningen till den övre PC vars data den släppte till, för att realisera datainsamlingen för huvudstyrenheten.
Enligt vissa spridda data från fältinstrument har ODOT - MV103 datainsamlingsserver stöd för RS - 232, RS - 485 och Ethernet för flera gränssnitt.
MES-system via datainsamlingsserver skickade datameddelande som innehåller med IP-adress, portnummer, funktionskod, dataadress, datalängd och andra parametrar, så att den kan få den data vi behöver.
Genom anslutningen till vår ODOT-MV103 datainsamlingsserver i Ethernet och nätverk av utrustningsdata kan realiseras.
Posttid: Mar-10-2020
